- Крепежные элементы из высокопрочной нержавеющей стали
- Крепежные элементы из высокопрочных сплавов
- Высокотемпературные крепежные элементы
- Крепежные элементы для низких температур
- Детали, изготовленные методом высокоточной механической обработки.
- Высококачественное специальное сырье - пружинная проволока
- крепежные изделия классификационного общества
- Пластиковые крепежные элементы
- Болты из специального материала
- Немагнитная застежка
Детали, изготовленные методом высокоточной механической обработки, — сверхвысокоточные, используются в прецизионной электронике, медицинском оборудовании, полупроводниковом оборудовании, контрольно-измерительных приборах, оптическом оборудовании и других областях.
Характеристики продукции
1. Сверхвысокая точность
Использование многоосевых станков с ЧПУ (например, 5-осевых обрабатывающих центров) позволяет достичь точности ±0,005 мм. В некоторых случаях точность достигает уровня 0,0025 мм.
Строгая система контроля качества гарантирует, что ключевые параметры соответствуют требованиям высокотехнологичных отраслей, таких как здравоохранение и аэрокосмическая промышленность.
2. Материальное разнообразие
Поддерживается обработка различных материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, медь и конструкционные пластмассы.
Для повышения эксплуатационных характеристик процесс обработки поверхности (например, пассивация) может быть выбран в соответствии с требованиями.
3. Сложная структура
Использование многоосевой шарнирной технологии позволяет обрабатывать сложные геометрические формы, например, для медицинских приборов и компонентов беспилотных летательных аппаратов.
4. Отраслевая совместимость
Он широко применяется в таких областях, как прецизионные приборы, автомобили, средства связи и автоматизированное оборудование.
Области применения
Детали, изготовленные методом высокоточной механической обработки, благодаря своей микрометровой точности и возможности обработки сложных геометрических форм, играют решающую роль во многих высокотехнологичных областях. Основные области применения этих деталей следующие:
(1) Электронное и полупроводниковое оборудование
Компоненты литографического станка: Подложка для кремниевой пластины должна иметь плоскостность ≤ 0,1 мкм/100 мм и обрабатывается методом прецизионной шлифовки на гранитной подложке.
Фильтр для базовой станции 5G: точность обработки полости ±0,01 мм, сложная внутренняя структура полости достигается методом медленной проволочной электроэрозионной обработки.
(2) Медицинские устройства и биотехнология
Шарнир хирургического робота: изготовлен из нержавеющей стали 316L, прошедшей точную обработку, с зазором между сопрягаемым элементом ≤ 10 мкм, обеспечивающим плавное движение.
Имплантируемое устройство: поверхность искусственного сустава должна быть отполирована до зеркального блеска (Ra ≤ 0,2 мкм) для уменьшения трения о ткани. Материал – кобальт-хромовый сплав.
(3) Автомобильная промышленность и новые энергетические отрасли
Электроприводная система: вал двигателя изготовлен из цементированной стали 20CrMnTi, точность зубчатых передач соответствует уровню DIN 6, что снижает уровень шума при передаче.
Биполярная пластина водородного топливного элемента: допуск по глубине канала потока ±0,02 мм, достигаемый за счет сверхточной штамповки для герметизации на микрометровом уровне.
(4) Аэрокосмическая и оборонная промышленность
Компоненты авиационных двигателей, такие как лопатки турбин и топливные форсунки, должны соответствовать геометрическим допускам ≤ 5 мкм и шероховатости поверхности Ra ≤ 0,4 мкм. Сложные криволинейные поверхности формируются с помощью пятиосевой обработки на станках с ЧПУ.
Система наведения ракеты: компоненты инерциальной навигации (например, крепления гироскопа) должны обеспечивать соосность на микрометровом уровне за счет точного вращения. В качестве материалов в основном используется титановый сплав TC4.
описание2













