Inquiry
Form loading...
Детали, изготовленные методом высокоточной механической обработки, — сверхвысокоточные, используются в прецизионной электронике, медицинском оборудовании, полупроводниковом оборудовании, контрольно-измерительных приборах, оптическом оборудовании и других областях.
Детали, изготовленные методом высокоточной механической обработки.
Категории товаров
Рекомендуемые товары
01

Детали, изготовленные методом высокоточной механической обработки, — сверхвысокоточные, используются в прецизионной электронике, медицинском оборудовании, полупроводниковом оборудовании, контрольно-измерительных приборах, оптическом оборудовании и других областях.

Благодаря современным обрабатывающим центрам, высокоскоростным фрезерным станкам, шлифовальным станкам с ЧПУ, нетрадиционным станкам с ЧПУ и шестиосевым интегрированным обрабатывающим станкам, мы можем разрабатывать оборудование, отвечающее высоким требованиям к точности и качеству поверхности для наших клиентов.

Что касается твердости, мы можем обрабатывать металлические детали с твердостью выше HRC58; что касается материалов, мы можем обрабатывать нержавеющую сталь, супернержавеющую сталь, дуплексную нержавеющую сталь, титановые сплавы, никелевые сплавы, кобальтовые сплавы, медно-никелевые сплавы и т. д.

Подобные изделия в основном используются в прецизионной электронике, медицинском оборудовании, полупроводниковом оборудовании, контрольно-измерительных приборах, оптическом оборудовании и других областях.

    Характеристики продукции

    1. Сверхвысокая точность
    Использование многоосевых станков с ЧПУ (например, 5-осевых обрабатывающих центров) позволяет достичь точности ±0,005 мм. В некоторых случаях точность достигает уровня 0,0025 мм.
    Строгая система контроля качества гарантирует, что ключевые параметры соответствуют требованиям высокотехнологичных отраслей, таких как здравоохранение и аэрокосмическая промышленность.

    2. Материальное разнообразие
    Поддерживается обработка различных материалов, таких как нержавеющая сталь, алюминиевые сплавы, титановые сплавы, медь и конструкционные пластмассы.
    Для повышения эксплуатационных характеристик процесс обработки поверхности (например, пассивация) может быть выбран в соответствии с требованиями.

    3. Сложная структура
    Использование многоосевой шарнирной технологии позволяет обрабатывать сложные геометрические формы, например, для медицинских приборов и компонентов беспилотных летательных аппаратов.

    4. Отраслевая совместимость
    Он широко применяется в таких областях, как прецизионные приборы, автомобили, средства связи и автоматизированное оборудование.

    Области применения

    Детали, изготовленные методом высокоточной механической обработки, благодаря своей микрометровой точности и возможности обработки сложных геометрических форм, играют решающую роль во многих высокотехнологичных областях. Основные области применения этих деталей следующие:

    (1) Электронное и полупроводниковое оборудование

    Компоненты литографического станка: Подложка для кремниевой пластины должна иметь плоскостность ≤ 0,1 мкм/100 мм и обрабатывается методом прецизионной шлифовки на гранитной подложке.

    Фильтр для базовой станции 5G: точность обработки полости ±0,01 мм, сложная внутренняя структура полости достигается методом медленной проволочной электроэрозионной обработки.

    (2) Медицинские устройства и биотехнология

    Шарнир хирургического робота: изготовлен из нержавеющей стали 316L, прошедшей точную обработку, с зазором между сопрягаемым элементом ≤ 10 мкм, обеспечивающим плавное движение.

    Имплантируемое устройство: поверхность искусственного сустава должна быть отполирована до зеркального блеска (Ra ≤ 0,2 мкм) для уменьшения трения о ткани. Материал – кобальт-хромовый сплав.

    (3) Автомобильная промышленность и новые энергетические отрасли

    Электроприводная система: вал двигателя изготовлен из цементированной стали 20CrMnTi, точность зубчатых передач соответствует уровню DIN 6, что снижает уровень шума при передаче.

    Биполярная пластина водородного топливного элемента: допуск по глубине канала потока ±0,02 мм, достигаемый за счет сверхточной штамповки для герметизации на микрометровом уровне.

    (4) Аэрокосмическая и оборонная промышленность

    Компоненты авиационных двигателей, такие как лопатки турбин и топливные форсунки, должны соответствовать геометрическим допускам ≤ 5 мкм и шероховатости поверхности Ra ≤ 0,4 мкм. Сложные криволинейные поверхности формируются с помощью пятиосевой обработки на станках с ЧПУ.

    Система наведения ракеты: компоненты инерциальной навигации (например, крепления гироскопа) должны обеспечивать соосность на микрометровом уровне за счет точного вращения. В качестве материалов в основном используется титановый сплав TC4.

    описание2

    Leave Your Message